关于水基轴承清洗剂产品简介
发布时间:2010-03-19
发布人: 张超
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问题 |
关于水基轴承清洗剂产品的情况,无锡市久嘉科技有限公司从产品研发到客户使用,已有五年时间。现就有关水基轴承清洗剂的有关技术问题介绍给大家以供参考。 谈到水基轴承清洗剂,大家可能考虑的第一个问题:就是防锈能力是否达到生产要求?再就是清洗效果和煤油相比如何? 我就本公司产品在客户多年使用的情况如实的告诉大家。高品质的水基轴承清洗剂防锈能力比煤油强,并能成功解决较大轴承煤油清洗后产生黄斑难题。对水基轴承清洗剂来说,不论金属材质,合适的产品不会出现清洗后产生黄斑问题; 清洗能力,水基轴承清洗剂相对于煤油,特别是反复使用的煤油,(轴承生产企业清洗用煤油,都是反复使用的)粘度低,清洗后因清洗液较脏而产生的二次污染较小;更重要的是,水基清洗剂是一次全部更换,不像煤油分节更换;所以,实际使用的结果是:用水基轴承清洗剂四节的实际清洗效果和用煤油清洗的六节清洗效果相同。长期使用的结果是:用水基轴承清洗剂四节最理想,完全能达到高品质轴承清洗要求。 当然,使用水基轴承清洗剂,对各个生产企业的设备状况,产品大小,材质问题,生产工艺等都要做到量身定做,才能达到最好的使用效果。在这方面,还有许多事情要具体做。这些以后再谈。欢迎指导!
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回复者: zhoujun
我对水基清洗剂也非常感兴趣,现在市场上这方面的产品很多,即使国内用的比较多的产品,也不同程度上出现这样和那样的问题。除了防锈检测之外,还有泡沫多,容易腐败和发臭,润滑油置换不干净等诸多问题。先进的水基清洗剂,如果做防锈实验,能够通过的产品屈指可数。有时间到无锡,一定向您请教!
时间:2010年3月20日 00:13
回复者: 张超
不客气!您说的很对,现在做水基轴承清洗剂的人较多,产品质量差异很大。我的产品,像您说的,泡沫问题现比煤油小;产品容易腐败和发臭问题,我也解决了,我的产品对水后,在夏季连续使用一个月不会有异味;原液可以保质两年以上;要是腐败和发臭,产品就已变质,不能再用。 有空欢迎你来无锡!咱俩好好交流!水基轴承清洗剂产品要做好很难!不仅要熟悉轴承生产工艺,还要适应各厂设备要求;大小轴承对产品的要求也不一样;还有材质问题;普通轴承和精密轴承清洗要求也不同;防锈期各厂要求也不一样;等等,所以,我只能按各厂的具体要求为他们专门调整做了。也就是说,单纯水基轴承清洗剂,就是一个系列产品,单一产品,很难适应客户要求!欢迎多多交流!
时间:2010年3月20日 10:51
回复者: 张超
为了满足广大轴承生产企业对水基轴承清洗剂的了解,我将分期就有关水基轴承清洗剂的技术问题,给大家做详细介绍:现将有关部分论坛标题公布如下: 1、水基轴承清洗剂与煤油的清洗效果对比与机理的区别; 2、水基轴承清洗剂与煤油防锈能力的差异于防锈效果对比; 3、关于水基轴承清洗剂的防锈能力测试与相关国家标准的探讨 4、水基轴承清洗剂清洗能力与防锈要求的关系; 5、水基轴承清洗剂与替他工业清洗剂的差异 6、满足轴承清洗要求的高品质水基轴承清洗剂必须具备的条件; 等内容将作分期详细介绍,欢迎对水基轴承清洗剂感兴趣的朋友进来交流,为广大轴承生产企业服务。
时间:2010年3月22日 10:58
回复者: zhoujun
欢迎介绍!
时间:2010年3月23日 17:27
回复者: 张超
水基轴承清洗剂与煤油的清洗效果对比与机理的区别; 谈到轴承生产过程的清洗,首先要搞清楚轴承生产过程零件与成品表面的污垢成分是?这些污垢主要是:加工时,残留在工件表面的金属粉末、磨料粉末、超精油石被溶解的腊、设备运行过程带入的油污,工件在存放和搬运过程空气中的粉尘等。 煤油的清洗机理就是溶解掉工件表面的油性污垢,冲掉各种固体粉末。因为,有许多工件需要清洗,反复使用的煤油就会含有大量污垢,所以,要达到清洗要求,就采用多次分级清洗来完成。 水基清洗的机理是剥离为主,溶解为辅;溶解并剥离工件表面油性污垢,冲掉各种固体粉末;清洗工艺与煤油相同。 因为成本原因,各轴承生产企业使用煤油清洗轴承的工艺,都是新煤油在成品清洗机中按清洗轴承运行的反方向,逐节向后更换,直到第一道零件清洗;最后用于超精。然后,不能再用了,就按废油卖掉。虽然,在更换的过程中,采用过滤,沉淀等方法处理煤油,除掉了大部分固体粉末,但溶解到煤油中的油性污垢,一直存在。所以,煤油会变得越来越粘稠,颜色越来越深。超细粉末含量越来越多,对轴承和零件的二次污染无法解决。另外,随着零件和轴承在清洗过程中将下一级的煤油带入上一级,使得清洗效果逐步下降。这些都是无法解决的现实问题。除非每节都用新煤油,但轴承生产的成本谁都无力接受。 水基清洗剂就是鉴于煤油清洗的一些无法解决的问题,首先是大大降低了使用成本,让每节清洗液同时更换;提高分级清洗效率。然后,对油性污垢采用溶解能力下降,在动态溶解,静态分离的方法,分离油性污垢,降低清洗液黏度,使固体粉末最小化存在于清洗液中,减少清洗液对轴承和零件的二次污染,提高清洗效率。 实际使用的结果就是,使用水基清洗剂的四节成品清洗效果和煤油的六节相同。对精品轴承来说,四节水洗最为经济可行。水剂清洗的成本一般只是煤油的三分之一。 大家最担心的就是水洗的防锈问题,这些在以后将作专门介绍。 需要说明的是,我介绍的这些,只是以我公司产品为例,并不代表所有的水基清洗剂都能达到以上水准。
时间:2010年3月24日 11:35
回复者: 张超
水基轴承清洗剂与煤油防锈能力的差异于防锈效果对比; 煤油的防锈机理:煤油本身并不防锈,它的防锈机理就是因为煤油具有较低的表面张力、高沸点;能在轴承零件和轴承表面形成一层保护性油膜,隔绝了空气中的水汽和氧气;对工件产生短期防锈效果的。 水基轴承清洗剂的防锈机理:水基轴承清洗剂本身含有多种防锈成分,除了对金属无锈蚀能力外,产品本身就具有防锈能力,并能在轴承和零件表面形成一种防锈膜。好的产品还能吸收空气中的水分,对工人拿过的手印进行自动修复,防止手汗产生的生锈;高品质的水基轴承清洗剂除了具有防锈能例外,还具有对金属的钝化能力,提高金属的防锈能力。 对比煤油和水基轴承清洗剂的防锈区别,前者是本身不防锈,但能改变金属表面环境,短期不产生对金属的锈蚀。具有不可调性;后者是本身具有防锈能力,可根据生产工艺要求,调整防锈能力; 目前,对传统使用煤油清洗较大零件接触出产生黄斑难题,水剂清洗剂通过提高防锈能力,就成功解决了这一问题。
时间:2010年3月26日 15:24
回复者: zhoujun
无锡阿贝对轴承清洗剂防锈验证有一整套程序,张先生不妨拿贵公司的产品到无锡微型轴承防锈实验室做一下实验,看看结果怎样。
时间:2010年3月29日 10:32
回复者: zhoujun
据我所知,美国好富顿的水基清洗剂都没有通过实验,但愿贵公司的产品能够实验通过。
时间:2010年3月29日 10:33
回复者: 张超
好的,有空我和他们联系一下,交流交流!感谢你的关注和支持!
时间:2010年3月29日 10:57
回复者: 张超
关于水基轴承清洗剂的防锈能力测试与相关国家标准的探讨 谈到水基轴承清洗剂产品,大家对其防锈能力是否能满足轴承生产需要是最关心的!毕竟煤油已使用了几十年,虽然大家想节省成本,但必须满足生产要求,并安全可靠才敢用。对此,本人也就有关国家标准进行过半年多专门研究和对比试验。 目前,在没有相关水基轴承清洗剂国家标准的前提下,一些大的轴承生产企业对水基轴承清洗剂的防锈检测都是采用:一级灰口铸铁试块,用五点梅花测试法测试;本人也用该法就水基轴承清洗剂的防锈能力与清洗效果进行过大量测试对比实验;同时,也参考对比过其他有关国家标准,包括:动态的、静态的防锈能力测试对比试验。 结论是:要做到和防锈油一样,完全合格的水基轴承清洗剂产品,做是能做到的;但清洗能力无法达到轴承要求;做到五、六月份,在长三角地区,轴承在生产环境条件下,保持清洗后,一个月轴承表面无变化;但用灰口铸铁试验测试为不合格; 实际上,大多数轴承生产企业,对清洗后,轴承的防锈要求是:清洗后,两周以上;轴承表面无变化就可以了。有个别的要求20天以上,做精品轴承的,一般要求一周,但对清洗洁净度要求更高。 轴承的正常生产周题一般为三天,有的更短;通常防锈要求是两周以上。我的产品按防锈期长短分为:30天以上的,20天以上的,两周以上的,三类; 通过多年的实际应用,我根据客户的要求和清洗洁净度的关系,在国家标准的基础上,制定了相关企业标准,和客户简单易操作的防锈检验测试方法。以确保产品质量稳定。
时间:2010年3月29日 11:49
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