在现代工业体系中，轴承作为关键基础零部件，广泛应用于各类机械设备中，其精度与质量直接关系到设备运行的稳定性和寿命。近年来，地处黔南山区的贵州独山将目光投向这一“小而精”的产业，走出了一条具有地方特色的产业升级之路。

　　经过十余年的发展，独山现已建成贵州省规模最大的微型轴承制造基地，聚集了24家相关企业，拥有超过1500条生产线，年产量达8亿套以上。2024年该产业实现产值超3亿元，成为当地经济增长的重要引擎。

回乡创业点燃发展引擎

　　贵州丰达轴承有限公司是最早入驻园区的企业之一。公司负责人岑显礼早年在外从事轴承行业多年，掌握生产技术和市场资源。在地方政府引导和支持下，他选择返乡建厂，开启了创业之路。

　　当地政府调研发现，大量本地人在东部从事轴承相关工作，具备较强的技术基础。于是出台多项扶持政策，如前三年免厂房租金、提供创业补贴等，吸引人才回流。

　　在初期发展阶段，丰达克服了交通不便、技术薄弱、资金紧张等困难，在政府协助下逐步建立标准化生产线，并专注于高精度小型不锈钢轴承的研发与制造。如今，产品已被美的、飞利浦、苏泊尔、小米、大疆等品牌采用，市场趋于稳定。

　　随着丰达的成功，更多企业和创业者陆续落户独山。目前，已形成以微型精密轴承为核心，涵盖家电、汽车、智能设备等多个应用领域的产业集群，产品远销海外十余个国家和地区。

　　技术为本 构建竞争优势

　　轴承虽小，但对制造工艺要求极高。以丰达为例，其最小产品外径仅5毫米，内部结构精密，误差控制在微米级别。企业负责人表示，要在竞争激烈的市场中立足，必须坚持品质优先、持续创新。

　　为此，公司积极引入先进设备，开展技术培训，组建专门研发团队，并通过东西部协作机制获得外部支持，不断提升产品性能和市场响应能力。

　　上游配套企业如贵州远胜实业也同步成长，专注中高端密封圈制造，具备定制化模具开发能力，累计开发上千种模具。目前年产能达4亿件，正计划拓展至日本、德国等国际高端市场。

　　灵活用工模式促进就业 产教融合培养技能人才

　　轴承产业的兴起也为当地群众提供了大量就业岗位，带动就业超1300人，其中不少是留守妇女。部分企业实行灵活用工制度，允许员工在家完成部分简单工序，兼顾家庭照护与收入来源。

　　为了提升员工技能水平，企业普遍设立岗前培训机制，提供带薪学习机会，并设置清晰的职业晋升通道。例如，远胜实业为零基础人员提供一周集中培训，半年后熟练工月薪可达6000元以上，部分岗位收入破万。

　　此外，产业园还联合本地职业学校开设“订单班”，量身定制教学内容，实现从入学到就业的一体化培养。依托职业技能培训基地，每年为本地及粤港澳大湾区输送大量专业技工。

　　这种“就近就业+技能培训+校企合作”的组合策略，不仅缓解了群众就业难题，也为产业发展提供了源源不断的人才支撑。

　　（来源：新华社）