在全球制造业格局快速调整、科技创新日新月异的背景下，作为机械设备不可或缺的核心部件，轴承的重要性愈发凸显。其产业发展不仅影响着机械工业的整体水平，更成为衡量一个国家制造实力的重要指标。

　　行业稳步增长，进出口表现分化

　　2024年，中国轴承行业展现出强劲的增长势头，营业收入与利润显著提升，进出口贸易顺差持续扩大，反映出企业在市场竞争力和运营管理方面的卓越表现。根据中国轴承工业协会的数据，1月至9月期间，行业关键经济指标均表现出色，主要企业的经济运行保持稳健，营业收入稳定增长，利润大幅提升，彰显了市场的活力。

　　进出口数据显示出明显的分化趋势。头部企业凭借深厚的技术积累和优质的产品质量，在出口市场上占据优势，全年出口额有望持平或实现轻微增长；而进口方面则呈现下降趋势，预计全年将出现负增长，这表明中国轴承产品在国际市场上的性价比和竞争力不断提升。

　　紧跟市场需求，高端化与智能化双轮驱动产业升级

　　面对不断变化的市场需求和技术挑战，高端化与智能化正成为推动轴承产业升级的关键动力。例如，在低空经济领域，恩斯克轴承推出了一系列专为无人机设计的小型深沟球轴承，这些产品通过精密设计和优质材料的应用，大幅降低了无人机的摩擦阻力和能耗，提升了续航能力和飞行稳定性。

　　针对航空航天、新能源汽车等高端应用领域，研发了超高速角接触球轴承、超精密圆柱滚子轴承等一系列高精尖产品，确保在极端工况下仍能维持高性能。此外，机床行业专用的高负载及超高刚度滚子导轨和滚珠丝杠支撑单元等传统产品也在不断创新，以满足特殊工况的需求。

　　值得注意的是，航空精密轴承国家重点实验室在过去十年间取得了一系列重要成果，特别是在轴承钢技术、航空发动机轴承关键技术等方面取得了重大进展，并成功应用于多个重要项目中，显著提升了相关领域的技术水平。

　　新能源赛道，国产轴承品牌崭露头角

　　随着新能源汽车产业的迅猛发展，对轴承性能的要求愈加严格，催生了新的市场需求。国内轴承企业在这一领域展现出强劲的竞争实力。例如，人本股份、慈兴轴承、瓦房店轴承以及万向轴承等公司通过自主研发和技术引进，不断提升生产工艺水平，部分产品的性能已经达到世界先进水平。

　　特别是在风电轴承领域，洛轴和瓦轴的表现尤为突出。洛轴建成了国内首条特大型轴承智能生产线，并实现了16兆瓦风电主轴轴承的大规模工业化生产；瓦轴则携全系列风力发电轴承亮相北京国际风能大会暨展览会，展示了其在技术创新和产品研发上的最新成就。

　　差异化布局，打破国际垄断

　　面对日益多元化的客户需求，一些国产品牌采取了精准的市场策略，打破了国际品牌的长期垄断局面。例如，人本股份跨界进入医疗器械轴承市场，推出了符合CT设备严苛要求的主轴轴承；建龙哈轴通过提供多样化的轴承尺寸，满足不同行业的需求；江苏力星专注于滚动体领域，以其专业性和精细化路线赢得了市场的认可。

　　协同增效，产业集群助力行业发展

　　目前，中国已经形成了包括辽宁瓦房店、山东聊城、苏锡常、浙东和河南洛阳在内的五大轴承产业集群。这些集群内的企业深化合作，共同攻克技术难题，构建了更加紧密的产业链关系，促进了资源的有效配置与优势互补，为整个行业的高质量发展奠定了坚实的基础。

　　（来源：中国工业报）