8月底，长沙迈科轴承有限公司（以下简称“迈科轴承”）车间，生产和天气一样火热。钢材毛坯在全自动生产线上被加工成一个个锃光瓦亮的高精度零件，完成自动检测后，输送到收集筐内，一个个排列整齐。

　　轴承，能支撑机械旋转、减少摩擦，是机械设备中一种重要零部件，更是高端装备的“芯片”。迈科轴承深耕轴承和机械加工产业，积极培育各类高端人才，加强与三一重工、山河智能、中联重科等龙头企业合作，变单兵作战为协同创新，为加快发展新质生产力打下了坚实基础。

　　工程机械产业，是长沙的一张靓丽名片。诞生于本土的长沙银行，将产业金融注入血脉基因，夯实政策支撑，以十几年如一日的专业服务反哺企业成长，致力于成为“最懂长沙产业的专业银行”，在产品、额度、定价上给予了迈科轴承多方面支持。

　　一手抓研发，一手抓数字化

　　轴承有3万多个型号，具体的产品型号随着客户需求不断更新，从图纸设计到装配出厂，新产品都要靠独立研发。作为湖南省专精特新“小巨人”企业，迈科轴承重视研发，不仅每年都要外出学习考察，而且加大研发投入，整体的研发投入大约占销售的4到5个点。其所研发的“高铬耐磨套”突破了材料瓶颈，延长了使用寿命，多项产品已经获得了发明专利并投入生产。

　　为进一步提高生产效率，2023年以来，迈科轴承深化内部改革，抢抓核心技术攻关，提升生产配置能力，大力“补链”，通过投入近600万元，添置10余台加工中心和6条全自动生产线。

　　总经理毛中云介绍，以前人工制作轴承需要50道工序，完成自动化改造后，只用三四道工序。在升级生产线后，工人只需操控数字面板即可，大大提高了生产效率。其自动化、数字化、智能化建设顺利通过了三一集团卓越同行项目组的验收。

　　随着数据越来越多，企业的管理也进行数字化转型升级，搭配了ERP管理系统。就像在超市扫码结账，每个轴承都有自己的“数字身份信息”，初步形成“产销互联”的数字化运营新模式。

　　2007年以来，长沙银行紧密贴合企业发展趋势，深入洞察企业需求，支持企业新质生产力发展。长沙银行星城支行对迈科轴承的综合授信今年已提升至5600万元。不仅助力企业原材料采购、市场拓展，还提供国内信用证、再融资无还本续贷、集团网银、工资代发等产品和服务，进一步为企业降低财务成本。

　　“搞工业，真的很有意思”

　　在毛中云眼里，搞工业很有意思。“我们小时候做梦都想要一个轴承，想在矿山里捡到一个废弃轴承，那真的费老劲了。”毛中云回忆，自己从小对轴承就兴趣浓厚，大学毕业开始做轴承，没想到一做就是三十余年。2001年前后，他和同事搜罗世界各地的轴承，一个一个检测、解剖，把各项指标做成档案，从高到低进行排列，然后对照着试着自己做，常常在实验室做到凌晨两三点才出来。2002年，公司的轴承产品就远销海外，出口到德国、加拿大、美国等30多个国家，每年海外出口产品占比达70%左右。每一年看着自己做出来的轴承产品在排列位置上不断靠前，他特别有成就感。

　　深耕多年，毛中云也在不断见证“中国制造”的实力。近两年，他发现海外出口占比减小，得益于国内新兴产业发展，国内机器人、风能、高空机械等订单数有着明显的增长。小小的轴承，也成为了见证产业转型的窗口。

　　（来源：襄阳晨报）