高精度双列短圆柱滚子轴承的安装方法
内部游隙测量规是采用一部分被切断可开合的圆环的内径表面来测量的工具。（测量部的游隙值与千分表的显示值成一定的比例）其结构如图1所示，由环规，千分表，附属装置等组成。固定锁扣是在不使用内部游隙测量规时，为防止因某些外力导致变形的工具，在测量时应卸下固定扣锁。
图1 内部测量规各部名称
●内部游隙测量规的使用方法
（1） 外圈沟槽（内径滚道直径）的测定
●将轴承的外圈安装到轴承箱内。（如果将轴承箱加热则容易进行安装。）
●确认安装到轴承箱内的外圈和内圈温度是否相等，用内径千分表测量外圈沟径。测定若干个点，将其平均值设定为内径千分表刻度的0位置。
（2）内部游隙测量的设定
●如图2所示，将在（1）中设定了刻度的内径千分表置于游隙测量规的内径表面，调整开关螺栓将内径千分表①的刻度置于0位置。大尺寸的情况下，请将附属的销零件插入开关螺栓的孔里进行微调整。
●内径千分表①的刻度置于0位置的状态下，使用测量规用螺栓将内部游隙测量规的千分表②的刻度指标调至指向测量规的修正量处。用测量规用螺栓将短指标调至刻度2附近。图3
图2
图3
图4
注意：1.图3中虽然测量时有内圈以及滚子，但调整千分表修正量时，请在只有游隙测量规的状态下进行。
2. 将千分表②的指针调整到测量规的修正量处是因为内部游隙测量规在构造上会发生误差，需要对此进行修正。每个测量规的修正量各不相同。
3.千分表②的刻度指标调至测量规的修正量处，则在刻度读数为0时相当于轴承间隙为0.
（3）将内部游隙测量规安装在主轴上
●将内圈安装到主轴测量轴上，轻轻将轴螺母拧紧。
● 锁紧游隙测量规的开关螺栓（图1）使测量规内径胀开。
●使测量规内径膨胀0.15mm左右，在不损坏滚子的情况下将测量规插入内圈滚子的外接部。图4
锁松开关螺栓，测量规内径收缩。
锁松开关螺栓，使测量规内径与内圈滚子外接部相接触。
●轻轻向四周晃动游隙测量规，使千分表的指针趋于稳定。
（4） 设定内圈游隙
● 在轴承不受冲击的状况下，锁紧主轴测量轴的轴螺母（精密锁紧螺母）
● 锁紧主轴的轴端螺母，直到游隙测量规的刻度变为0（目标游隙值为0μm时）。
●在游隙测量规的刻度为0时，再次慢慢晃动测量规，确认测量定值是否正确无误。
● 锁紧游隙测量规的开关螺栓，使测量规内径胀开，从内圈中拔出测量规。
（5）确定垫圈宽尺寸
● 在（4）项中游隙测量规刻度为0时的内圈位置上用块规测定从内圈端面到轴肩高度的尺寸h1。
● 测定3点以上的尺寸h1，以其平均值为基准对垫圈进行精加工。
● 旋松主轴的轴螺母（精密锁紧螺母），从主轴上卸下轴螺母，内圈垫圈和内圈。
图5
（6）正确组装及组装后的内圈滚子外接圆直径的再确认
● 放入按h1尺寸进行加工的正规垫圈，放入内圈和组装用垫圈，拧紧轴螺母。
● 如（3）项中，将内部残留游隙测量规设置到主轴上，按与（4）项中内圈游隙设定中相同的步骤确认内圈滚子外接圆径的尺寸，确认设定游隙。本工序为再次确认性工序，如果测量稳定，可省略此项作业。
●游隙显示系数和内部残留游隙的读取
（1）游隙显示系数
DRZ内部残留游隙测量规在构造上以1：2.5（游隙显示系数）的比例显示轴承测定部和千分表的游隙显示值。（以内部残留游隙的2.5倍作为千分表的游隙读数显示）换算表见游隙换算表 (图6)，仅供参考。
游隙换算表
图6
注：另外，根据型号也有不以1：2.5作为显示系数的情况，应予以注意。（此时，根据实际测量情况，显示系数记载于其他表中）
（2）内部残留游隙值（游隙显示值为1：2.5时）
相对于千分表的读数，内部残留游隙值按如下方式进行换算：
●例1：相对于0，显示值为顺时针方向（C.W）上的某一值时（图7），
千分表的读书乘以1/2.5即为内部残留游隙（+）值。
图7的千分表读数=2.5
内部残留游隙=2.5/2.5=（+）1μm
图7
●例2：相对于0，显示值为逆时针方向（C.W）上的某一值时（图8），千分表的读数乘以1/2.5即为内部残留游隙（-）值。
图8的千分表读数=5.0
内部残留游隙=5.0/2.5=（-）2μm
图8
●内部残留游隙的设定
将在内部残留游隙设定在负或正的指定游隙值上情况下设定游隙测量规时，则千分表的0点只偏离" 目标游隙×2.5"。（2.5：游隙显示系数）
图9
使用内部残留游隙测量规时，在作业过程中和作业结束之后应注意以下几点。
● 在内部残留游隙测量规上设定内径千分表测得的外圈沟径时，应在测量规处于竖直状态下进行作业。
●不使用内部残留游隙测量规时，应横放测量规。另外，在作业结束之后，应该对内部残留游隙测量规进行防锈处理，放在湿度低的场所进行保管。
超高精密
双列短圆柱空心滚子轴承
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