洛阳世腾轴承有限公司
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第16年
供应 高速线材轧机轧辊轴承
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产品简介
1 性能要求      1.1 高的可靠性      高速线材生产线最显著的特点就是轧机连续工作的高可靠性。由于高速线材生产线的单位产量高,要求在规定的点检周期内,作为轧机上关键元件的轴承比一般轧机轴承有更高的可靠性。如果因轴承出现故障将导致整条生产线停产,这是厂家不能容忍的。因此在设计、制造高线轧机轴承时,应保证其在高速运转条件下连续工作的可靠性。      1.2 耐磨损      高线轧机轴承耐磨损度要强,能适应高速旋转的工作场合。例:某高速线材生产线,出口线速度63m/s,出口轧机轧辊的工作直径为330mm,则轴承的工作转速为3650r/min,在高转速、重载荷下长期运行,对轴承的耐磨损将是一个严峻的考验。这就要求所供轴承必须具备耐磨损的要求。      1.3 长的疲劳寿命      高线轧机轴承疲劳寿命要长。在正常情况下,国外提供的高线轧机轴承使用三年(因有一半时间轧辊组件要卸机保养、整修,实际工作时间为一年半),故用户要求国产轴承至少能使用二年。      1.4 冲击韧性要好      高线轧机轴承的冲击韧性要好,尤其是粗轧机使用的轴承,将连铸方坯轧制成棒料的过程中,冲击载荷很大。因此,高线轧机轴承在高转速、高冲击状态下工作不应发生破裂现象。      综上所述,高线轧机轴承的工作特性就是能在高转速、高冲击状态下连续稳定可靠的工作,并具备较长的疲劳寿命。      2 轴承结构形式      高线轧机轴承有四列圆锥滚子轴承和双列圆柱滚子轴承两种。一般情况下,粗、中轧机使用四列圆锥滚子轴承,精轧机使用双列圆柱滚子轴承,水平轧机和铅锤轧机使用同一型号的轴承。      无论四列圆锥滚子轴承,还是双列圆柱滚子轴承,其基本本结构与传统的轧机轴承类似,但各个零件的设计充分考虑了润滑与散热的问题,即在内圈、外圈、隔圈(对四列圆锥滚子轴承而言)、保持架、滚子(对双列圆柱滚子轴承而言)开有许多槽、孔等。这样,槽、孔形成的润滑、散热通道与轴承座、轧辊上的通道就组成了一个可靠的润滑与散热系统,再加上良好的密封装置,使得轴承能在高速高压状态中稳定的运行。      虽然各厂商所提供的高线轧机轴承的设计风格不同,但都有一个共同点,即内圈壁厚相对同等规格的普通轴承要厚一点,外圈则相对薄一些。
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